Lean ražošana sākās kā Toyota ražošanas sistēma Japānas automobiļu rūpniecībā 1970. un 1980. gados. Galvenie mērķi bija novērst atkritumus, samazināt vajadzību pārvaldīt lielus krājumus un nodrošināt optimālu kvalitāti par vismazākajām izmaksām, pieņemot kvalitātes kontroles lēmumus par tūlītēju ražošanas procesa daļu. Atkritumus visos līmeņos uzrauga, pārbauda un novērš. Tāpat kā lielākā daļa vadības sistēmu, liesa ražošana nenonāk bez saviem trūkumiem.
Piegādes problēmas
Tā kā tikai neliels krājumu daudzums tiek turēts rokā, liesās ražošanas apjoms lielā mērā ir atkarīgs no piegādātājiem, kas var nodrošināt ražošanai nepieciešamos produktus uzticami un bez pārtraukuma. Problēmas, piemēram, strādnieku streiki, transporta kavēšanās un kvalitātes kļūdas no piegādātājiem, var radīt ražošanu, kas var būt letāla. Pārdevēji var nespēt vai nevēlas piegādāt detaļas vai produktus uz stingrāku grafiku vai mazākos apjomos. Šīs vajadzības var apgrūtināt piegādātājus ar nerentabliem izdevumiem un radīt spriedzes, kas galu galā ietekmē ražošanas procesu, un var izraisīt biežas piegādātāju maiņas vai pat grūtības atrast piegādātājus, kuri vispār var sniegt nepieciešamo grafiku.
Augstas īstenošanas izmaksas
Lean ražošanas ieviešana bieži nozīmē pilnīgu iepriekšējo fizisko iekārtu uzstādījumu un sistēmu demontāžu. Darbinieku apmācība var būt ilgstoša un vadītāju pieredzes iegūšana pieredzējušā ražošanas procesā var ievērojami palielināt uzņēmumu algu izmaksas. Ilgtermiņa parādu var palielināt tādu iekārtu iegāde, kas palielina efektivitāti un mazāku darba šūnu uzstādīšanu. Īpaši mazie un vidējie uzņēmumi var rasties pārmērīgas ražošanas izmaksu pārmērīgas izmaksas.
Darbinieku nepieņemšana
Lean ražošanas procesiem ir nepieciešama pilnīga ražošanas sistēmu pilnīga atjaunošana, kas var radīt stresu un noraidīt darbiniekus, kuri dod priekšroku veciem veidiem. Turklāt liesa ražošana prasa pastāvīgu darbinieku ieguldījumu kvalitātes kontrolē, ko daži darbinieki var justies neapmierināti vai nekvalificēti. Gados vecāki darbinieki var dot priekšroku iepriekšējām metodēm un var izraisīt pretestību darba grupā. Tas ir tas, kur labi vadītāji kļūst izšķiroši pārejai uz liesās ražošanas procesu. Var rasties arī grūtības atrast vadītājus ar pietiekamu vadību un pārliecināšanas prasmēm, lai pārvarētu šo pretestību.
Klientu neapmierinātības problēmas
Tā kā liesās ražošanas procesi ir tik atkarīgi no piegādātāja efektivitātes, jebkuri piegādes ķēdes traucējumi - un tādējādi arī ražošana - var būt problēma, kas nelabvēlīgi ietekmē klientus. Piegādes kavējumi var radīt ilgstošas mārketinga problēmas, kuras var būt grūti pārvarēt.