Lai gan grāmatveži uzskaita inventāru kā aktīvu uzņēmuma bilancēs, pārāk daudz inventarizācijas var būt atbildība, kad runa ir par efektivitāti un dārgakmeņu izmantošanu. Pat ja jūs saņemat atlaidi par ražošanas daļām, pērkot vairumā, daļas, ko jūs domājat, ka jums šobrīd nepieciešams, bieži nav tās daļas, kas jums ir nepieciešamas, kad pasūtījumi tiek saņemti. Pateicoties savlaicīgām ražošanas sistēmām, efektivitāte palielinās, saglabājot uzskaiti līdz minimumam un gaidot, lai pasūtītu detaļas līdz pasūtījumiem.
Kur sākās ražošanas uzsākšana laikā?
Eli Whitney, kokvilnas džinas izgudrotājs, bija rūpnieciskās revolūcijas pirmās dienas priekštecis ražošanai tieši laikā, izstrādājot mašīnu ražošanas sistēmas, kas izmantoja daudzas savstarpēji aizvietojamas detaļas. Fakts, ka atsevišķas daļas var tikt izmantotas vairākām funkcijām, samazināja nepieciešamību pēc lieliem specializētu krājumu krājumiem. Henry Ford uzņēmās Whitney idejas par ražošanu jaunā līmenī T tipa ražotnē, racionalizējot procesus montāžas līnijā un vienkāršojot krājumu iepirkumu, piedāvājot ierobežotas iespējas - vienu modeli, kas pieejams vienā krāsā. Toyota Motor Company balstās uz Ford idejām un sistēmām, aprakstot aprakstu "just-in-time", lai aprakstītu šo zinātniski efektīvu pieeju ražošanai, kas vērsta uz rūpīgi saspringto krājumu kontroli.
Lean ražošana pret taisnīgu ražošanu
Lean ražošanas un taisnīgas ražošanas sistēmas ir saistītas, bet terminiem nav tieši tādu pašu nozīmi. Abas sistēmas būtiski ietekmē inventāra lomu. Lean ražošana koncentrējas uz pārmērīgu krājumu kā resursu un laika izšķiešanu, uzsverot ietaupījumus, ko var izmantot, turot roku tikai tik daudz, cik nepieciešams, un spējot ātri un precīzi nomainīt krājumus. Lean ražošana arī rada izcilu klientu pieredzi un to, cik svarīgi ir piegādāt preces klientiem tādā veidā, kas nodrošina maksimālu vērtību. Laika posmā izgatavota ražošana pievieno darbplūsmas atbilstības dimensiju inventarizācijai, izstrādājot sistēmas, kas balstās uz īsu piegādes ķēdi, lai samazinātu pasūtījumu izpildes laiku.
Just-in-Time ražošanas piemēri
Toyota ir slavenākais un acīmredzamais piemērs, kas liecina par ražošanu laikā. Uzņēmums deva procesa nosaukumu un izmantoja to par pamatu vēsturiski efektīvām sistēmām. Toyota modelēja savu „savlaicīgo” praksi Japānas pārtikas preču krājumu atjaunošanas inventarizācijas sistēmā, ko sauc par Kanban, kas balstās uz protokoliem, lai sazinātos, kad vienums ir jāiegūst no jauna, pārraides informāciju caur saitēm piegādes ķēdē. General Electric un Kawasaki ir arī veiksmīgi izmantojuši ražošanu laikā, kad tie ir modeli savām nozarēm.
