Lean ražošana sākās kā ražošanas tehnika, lai uzlabotu efektivitāti un rentabilitāti. Tās galvenais uzsvars tiek likts uz izejas ātrumu, likvidējot atkritumus. Atkritumi ir jebkas, kas nesniedz pievienoto vērtību gala produktam. Daudzās nozarēs, izņemot ražošanu, tagad tiek pieņemti liesi principi.
Vēsture
Henrijs Ford bija viens no pirmajiem, kas saprata darbplūsmu un izmanto automatizāciju masveida ražošanai. Lai gan ražošanas plūsma bija laba, viņa metodes neļāva šķirni. "Tu vari redzēt T krāsu, kamēr tas ir melns," viņš teica. Aptuveni 25 gadus vēlāk Kiichiro Toyoda un citi Toyota pārstāvji daudz pārskatīja Ford domāšanu un izstrādāja Toyota ražošanas sistēmu, kas pievērsa uzmanību mašīnu pielāgošanai darbplūsmai, ātrai uzstādīšanai un mašīnu maiņai dažādiem produktiem un atkritumu likvidēšanai.
Pievienotā vērtība
Lean ražošanas uzmanības centrā ir vērtība. Tiek saglabāts jebkurš solis vai process, kas pievieno vērtību gala produktam. Viss, kas nepalielina vērtību, ir atkritumi un tiek likvidēts. Pievienotās vērtības funkciju novērtēšana ir pirmais solis liesās produkcijas ražošanā. Kad jūs tos pazīstat, jūs varat sākt likvidēt atkritumus. Lean ražošana identificē septiņus dažādus atkritumu veidus.
Kustība un kustība
Pirmā veida atkritumi liesās produkcijas ražošanā ir nevajadzīga kustība. Izšķērdēta kustība var būt cilvēku vai mašīnu kustība. Ja darbinieks uzņemas 10 soļus, ja pieci būs pietiekami, papildu pieci tiek uzskatīti par atkritumiem un tiek likvidēti liesās kompānijā. Līdzīgi arī transportam ir potenciāls izšķērdēt. Produkta pārvietošana pa līniju ir nepieciešama un pievieno vērtību. Komponentu pārvietošana, lai gaidītu nākamo procesa posmu, ir atkritumi.
Inventarizācija un pārprodukcija
Arī sastāvdaļu vai galaproduktu inventarizāciju lean organizācijas uzskata par atkritumiem. Ideāls stāvoklis ir panākt, lai daļas nonāktu tajā pašā brīdī, kad tās ir nepieciešamas. To bieži dēvē par JIT vai tikai savlaicīgi. Pārprodukcija ir saistīta gan ar inventarizācijas, gan transporta atkritumiem. Ja pirms nepieciešamības izveidojat pārāk daudz detaļu, šīs daļas būs jāpārvieto uz uzglabāšanu un jāuzglabā kā inventārs.
Gaida
Lean uzņēmumi ir lietpratīgi samazināt gaidīšanas laiku vai laiku rindā. Šāda veida atkritumi ir saistīti arī ar pārprodukciju. Daļas, kas gaida, lai ar tām kaut ko darītu, nav pievienotas vērtības gala produktam. Reizēm strādnieki ir izšķērdējuši laiku, gaidot, ka detaļas ierodas.
Atkritumu apstrāde
Apstrādes atkritumi ir līdzīgi kustības atkritumiem. Pārmērīga apstrāde dara vairāk darba, lai pievienotu vērtību, kas ir nepieciešama slikta dizaina dēļ. Piemērots piemērs ir sešu collu skrūve, ja piecu collu skrūve to darīs.
Defekti
Pēdējais atkritumu veids, kas definēts liesās ražošanas procesā, ir defekti. Veiksmīga liesa kompānija darbosies visā procesā, lai novērstu defektus. Galīgā kvalitātes kontroles pārbaude nepastāv liesās uzņēmumā, jo kvalitāte ir kontrolēta visā procesā. Pēdējais izskats ir izšķērdēta.
