Six Sigma ir labi zināms inženierijas un ražošanas process, ko 1986. gadā radījis Motorola. Six Sigma sistēma mēģina novērst produkta defektus, nosakot noviržu cēloni. Pareizi izpildīts, Six Sigma dod 3,4 defektus uz miljonu produktu. Tas ir kļuvis par zelta standartu inženiertehniskajai efektivitātei, kas ved uz vairākām kopēšanas programmām.
Lean Six Sigma
Lean Six Sigma ir līdzīga Six Sigma, ko izstrādājusi un sertificējusi arī Motorola. "Lean" atšķiras ar to, ka tā arī pārbauda darba procesus un trūkumus darba plūsmā, nevis tikai produktu defektus. Piemēram, Lean mēģina identificēt pārprodukciju, nevajadzīgu apstrādi, sliktu loģistiku, ražošanas kavēšanos un pat produktus, kas neatbilst klientu vajadzībām. Lean būtībā palīdz aizpildīt nepilnības, ko Six Sigma neizdodas atrisināt.
CMMI
Iespēju nobrieduma modeļa integrāciju (CMMI) izstrādāja programmatūras inženieri Carnegie Mellon University. Process ir līdzīgs Six Sigma procesam, bet galvenokārt koncentrējas uz programmatūras uzlabošanu. Tā kā programmatūru var mainīt un atjaunināt uz nenoteiktu laiku, CMMI kļuva nepieciešama kā alternatīva Six Sigma. Tas ir veids, kā dažādām uzņēmuma vienībām integrēt savus attīstības procesus ar tiem pašiem mērķiem, izveidojot vadlīnijas un atskaites punktu uzlabojumiem.
Statistikas procesa kontrole (SPC)
Statistikas procesa kontrole (SPC) ir kvalitātes kontroles metode, kas balstīta tikai uz statistisko analīzi. To galvenokārt izmanto procesa spēju un procesu uzraudzībai. Citiem vārdiem sakot, tā nosaka, cik labi darbojas sistēmas. Viena populāra SPC apakškopa ir Pareto analīze. Pareto statistika organizē ražošanas datus pēc laika, procesa un defekta numura. Tas var palīdzēt noteikt, kur rodas problēmas, un optimizēt efektivitāti.
Inženiertehniskā procesa vadība (EPC)
Inženiertehniskā procesa kontrole ir līdzīga statistikas procesa kontrolei, jo tā izmanto diagrammas un datus, lai identificētu problēmas, bet koncentrējas uz prognozēšanu un vienlaicīgu inženierijas procesa regulēšanu. EPC ietver procesa grafiku reāllaikā un pēc tam to mainot, ja efektivitātes rādītāji ir atšķirīgi, nekā gaidīts. Tas tiek darīts, veidojot grafikus un intensīvi kontrolējot mērķa procesa progresu.
