Lean ražošana tagad ir plaši atpazīstama uzņēmējdarbības prakse, bet tā ir arī tāda, kas turpinās mazliet novecojusi. Lean lielā mērā balstās uz Toyota ražošanas sistēmu (TPS), kuru Toyota Taiichi Ohno sīki aprakstīja savā 1978. gada grāmatā „Toyota ražošanas sistēma, ārpus lielapjoma ražošanas”. Lean ir jēdziens, kas noved pie atkritumu un ražošanas atkritumu rašanās. nulles defekts, klientam patīkams un ļoti ienesīgs produkts. Pat Toyota cīnās, lai to izdarītu, kā Toyota atgādina 2010. gada sākumā. Pastāv vairākas metodes, kā atdzīvināt novājinošu liesās ražošanas uzņēmumu.
Lean Wireless
Iekārtā iekļaujiet bezvadu automatizācijas tehnoloģiju pasūtījumu izsekošanai. Tas novērš manuālo datu ievades atkritumu rašanos un palīdz identificēt procesa defektus un trūkumus ar reālu informāciju.
Lean parasti atbalsta “noteikumus, nevis rīkus” biznesa procesu pilnveidošanā un atkritumu likvidēšanā visos tās veidos (piemēram, bojātu produktu un pārmērīgu pārvietošanos). Tomēr uzņēmumiem, tostarp Boeing, Whirlpool un Amerikas Savienoto Valstu gaisa spēkiem, kas visi ir atzīti liesās līderi, ir arī spēcīgas programmas bezvadu tehnoloģiju ieviešanai. SAP AG izpilddirektors Claus Heinrich savā grāmatā “RFID un ārpus tās” atsaucās uz to kā “reālo pasaules izpratni”. Katra no šīm iniciatīvām izmanto radiofrekvenču identifikāciju vai RFID, kas ir drīzāk kā radio iespējots svītrkods.
Piemēram, Boeing piedāvā dažus darbiniekus, kas nodarbojas ar darbu BlackBerry ierīcēs, ar kurām viņi var lūgt tūlītēju tehniskās izmaiņas. Tas ir pretrunā ar kvalitātes aprindām un A3 veidlapām (ar kurām darbinieki iesaka veikt uzlabojumus), ko prasa liesa ražošana.
Ford izmanto bezvadu veikala grīdas inventāra papildināšanas sistēmu, ko tā aprēķina, saglabājot to starp $ 200,000 līdz 500 000 darbaspēka apjomā katrā 35 rūpnīcās gada laikā.
Vērtību plūsmas
Liesas prakses dod priekšroku „vērtības plūsmai”, tiešam ceļam caur uzņēmuma procesiem, kas galu galā izpilda klientu. Tātad, kāds no automobiļu rūpnīcas ražošanas grīdas atrodas vērtības plūsmā; tā arī ir ārzemju kuģniecības darbinieki. Kāds, kas strādā uzņēmuma kafejnīcā, nav vērtību plūsmā, ne arī apsardze vai uzņēmuma medicīnas māsa, ne arī kāds ir mārketinga vai korporatīvo komunikāciju operators. Lean organizācijā šīs funkcijas parasti tiek ignorētas un nepietiekami novērtētas.
Atzīstiet uzņēmumu kā klientu un izņemiet atkritumus un defektus šajos procesos. Uzskatiet, ka uzņēmuma kafetērija varētu izmaksāt naudu, lai palaistu darbu, taču tas novērš darbinieku tardiness izšķērdēšanu, atgriežoties darbā. Tas arī ļauj uzņēmumam izmantot īsākus pusdienu pārtraukumus. Apsveriet, ka 200 darbiniekiem ir nepieciešamas 200 darba stundas, lai katrs ņemtu vienu stundu pusdienas. Ja katrs darbinieks ēd uz vietas un ir 45 minūtes pusdienām, jūs esat atguvis (200 x.25 stundas) vai 50 stundas darba dienā un 250 stundas nedēļā jeb 13 000 stundas gada laikā.
Sociālie mēdiji
Izmantojiet sociālos medijus, lai tirgotu idejas darbinieku uzlabošanai.
Jaunākie darbinieki (bieži sauc par "Millennials") īpaši patīk izmantot lietojumprogrammas, piemēram, Facebook. Sociālie mediji ir praktiski bez maksas, un tie var aizvietot tikšanās ar personīgām tikšanās reizēm, piemēram, kvalitātes aprindās un kaizen sanāksmēs (kvalitātes vadīšanas un atkritumu samazināšanas metodika). Tās var arī nodrošināt darbību saskaņotību; Tātad, divas tālvadības operācijas, varbūt viena Vašingtonā un viena Konektikuta, nekavējoties dalās ar saviem panākumiem.
Redzamība
Izmantojiet internetu, izmantojot drošus portālus un bezvadu informācijas vākšanu, lai ļautu sev un saviem klientiem apskatīt veikala darbības.
Boeing, Aizsardzības departaments (DoD) un WalMart visi pieprasa šīs iespējas no saviem piegādātājiem. Tas sasniedz trīs lietas: pirmkārt, tas iepriecina klientu, kas ir viens no liesās pamatprincipiem; tas atbrīvo darbaspēku gan jūsu darbībā, gan pie klienta, pasūtījuma statusā; un tas ļauj jūsu klientam piešķirt darbaspēku, pamatojoties uz reāliem apstākļiem, nevis novecojušām prognozēm, kas likvidē klientam dīkstāves laiku.