Kad uzņēmumi izgatavo produktus no desmitiem vai simtiem komponentu, ir simtiem veidu, kā lietas nepareizi. Uzlabotā produktu kvalitātes plānošana (APQP) ir sistēma produktu kvalitātes un klientu apmierinātības saglabāšanai. APQP auto industrijā sāka darboties 1980. gados, lai automobiļu ražotāji varētu samazināt problēmas ar jauniem modeļiem. Ražošanas daļas apstiprināšanas process (PPAP) piemēro līdzīgus standartus ražotāju piegādes ķēdēm.
Padomi
-
Uzlabotā produktu kvalitātes plānošana ir kvalitatīvu produktu projektēšanas un piegādes sistēma un produktu neveiksmes risku novēršana. Ražošanas daļas apstiprināšanas process nodrošina, ka APQP ražotāja piegādes ķēde nodrošina vienlīdz uzticamas detaļas.
Kā darbojas APQP
APQP kvalitāte nav pašmērķis. Mērķis ir nodrošināt, ka jūsu uzņēmums piegādā top produktu, kas padarīs jūsu klientus laimīgus. Ja APQP izmantojat jaunajai produktu līnijai, ko izvērsiet, varat pārtraukt kvalitātes plānošanu vairākos posmos:
- Definējiet, ko klients vēlas no jūsu produkta. Izmantojiet to, lai izstrādātu dizaina, uzticamības un kvalitātes standartus.
- Izstrādājiet izstrādājumu, ieskaitot specifikācijas par izmantotajiem materiāliem un aprīkojuma prasībām.
- Pārskatiet ražošanas procesu. Identificēt iespējamās problēmas un neveiksmes riskus un izstrādāt plānus to risināšanai.
- Pārbaudiet savus procesus un apstipriniet, ka tie ir efektīvi.
- Pēc ražošanas līnijas palaišanas turpiniet novērtēt kvalitāti un, ja nepieciešams, veiciet pastāvīgus uzlabojumus.
Ja APQP darbojas pareizi, jūs varat samazināt vai novērst risku, ka tiks uzsākts jauns produkts, kas izrādās tītars.
Izmantojot PPAP kvalitātes kontroli
Ražošanas daļas apstiprināšanas process ietver detaļu piegādātājus ražotāja kvalitātes plānošanas procesā. Tāpat kā APQP, PPAP iznāca no auto ražošanas nozares. Mērķis bija nodrošināt, lai piegādātāji varētu pastāvīgi reproducēt automobiļu detaļas ar noteiktu ražošanas līmeni un kvalitātes līmeni. PPAP bībele ir rokasgrāmata, kurā uzskaitītas piegādātāju prasības PPAP un PPAP dokumentu formātam. Dokumentos ir iekļauti projektēšanas ieraksti, inženiertehnisko izmaiņu dokumenti, klientu inženiertehniskā apstiprināšana, procesu plūsmas diagrammas un materiālu izpildes pārskati. Precīzas PPAP prasības un dokumentācija dažādās nozarēs atšķirsies.
Kā APQP ietekmē PPAP
Pareizi veikts, kvalitātes plānošana ietver daļu apstiprināšanas procesu. Ja PPAP rezultāti nav pilnīgi, tas parasti nozīmē, ka APQP process nedarbojas pareizi. Gan APQP, gan PPAP tests ir ražošanas izmēģinājuma process. Ja gatavā izmēģinājuma produkts satur bojātas detaļas, ražotājam ir jādodas pāri piegādes ķēdei un jāzina, kur PPAP vai APQP kļuva nepareizi.