"5S" ir instruments, kas palīdz vadīt Toyota ražošanas sistēmu (TPS), pilnīgu vadības sistēmu un korporatīvo filozofiju, kas vērsta uz atkritumu likvidēšanu procesos, lai veicinātu lielāku efektivitāti. 5S ir daļa no visas sistēmas un tiek izmantota vizuālās vadības nodrošināšanai. 5S mērķis ir padarīt problēmas viegli pamanāmas. Jebkura procesa problēmas ir atkritumi, kas savukārt nozīmē neefektivitāti. Nosaukums "5S" nāk no pieciem terminiem, ko izmanto, lai identificētu katru soli, kas jāievēro, lietojot šo rīku.
Seiri, japāņu termins, kuru izrunā „Say-Ree”, tiek tulkots angļu valodā kā vārdu “šķirot” vai “atsevišķs”. Kārtot visus katras darbstacijas elementus un atdaliet to, kas nepieciešams ikdienā, kas nav nepieciešams. Atzīmējiet vienumus, kurus reti vai reti izmanto, un pārvietojiet tos no stacijas. Atzīmētie vienumi vēlāk tiks iznīcināti vai pārvietoti uz citu teritoriju, pamatojoties uz vajadzību novērtējumu, kas aptver visu rūpnīcas grīdu vai iekārtas daļu.
Seiton, izrunā “Say-Ton”, nozīmē „sakārtots” vai „iztaisnot”. Sakārtot nepieciešamos priekšmetus norādītajās vietās un vizuāli atzīmējiet, kur tie pieder. Apzīmējiet atrašanās vietu ap iekārtu, iezīmējot grīdu ar krāsu. Ja iekārta tiek pārvietota uz citu teritoriju, zīme paliks skaidra norāde par aprīkojuma trūkumu. Apzīmējiet katru rīku savā vietā uz lentes ar lenti. Ja rīks maiņas beigās nav tā vietā, darbinieki zinās to meklēt un atgriezt savā vietā, lai tas būtu gatavs nākamajai maiņai. Mērķis ir padarīt redzamus neparastus apstākļus, lai nekavējoties varētu rīkoties, lai labotu situāciju. Nenormāli apstākļi rada atkritumus vai neefektivitāti, piemēram, kad cilvēkam ir jātērē laiks, lai atrastu trūkstošo rīku.
Seiso, izrunā "Say-So", nozīmē "spīdēt". Pēc šķirošanas un kārtības iestatīšanas veiciet sākotnējo rūpīgu katras darba zonas tīrīšanu. Tīrīšanai vajadzētu kļūt par ikdienas darbību. Vienmēr saglabājot vietu ap aprīkojuma daļu, būs viegli atpazīt problēmas, piemēram, eļļas noplūdi. Tāpat ir svarīgi, lai netīrumi netiktu noņemti no grīdas, lai novērstu šķēršļus, kas varētu novērst vienmērīgu procesa plūsmu vai radīt apdraudējumus. Pat papīrs uz grīdas var radīt problēmas, kas noved pie atkritumiem. Izlietotā etiķete uz grīdas varētu nozīmēt, ka produkts kaut kur iekārtā nav pareizi identificēts.
Seiketsu, izrunā "Say-Ket-Soo", nozīmē "standartizēt". Tagad, kad viss ir tīrs un kārtīgs, meklēt labāko praksi visās darba vietās. Izveidot noteikumus un standartus, kas saistīti ar to, kas ir paveikts katrā no trim iepriekšējiem soļiem. Izskaidrojiet, kādi standarti ir jāsaskaņo katrā stacijā, definējot tos darba instrukcijās, vizuālo palīglīdzekļu ievietošanā vai citās metodēs, kas ir nozīmīgas darbiniekiem.
Šitsuke, izrunā „Shi-Tsu-Kay”, nozīmē „uzturēt”. Tas ir vissmagākais solis, lai sasniegtu. Lai saglabātu 5S ciklu, ir jākļūst par ieradumu visiem darbiniekiem meklēt lietas, kas ir nepietiekamas, identificēt nevajadzīgus priekšmetus, kas palikuši katrā darba zonā, un uzņemt atkritumus, kad tas ir pamanīts. Pastāvīgi jācenšas atzīt atkritumus un rīkoties, lai uzlabotu plūsmu katrā darba vietā un no tās. Šitsuke parasti prasa organizatoriskās kultūras maiņu un vienmēr prasīs vadības saistības.
Padomi
-
Konsekventa un nepārtraukta komunikācija un apmācība, kā arī atlīdzības sistēma palīdzēs vadīt 5S filozofijas organizācijā. Katra darbinieka ikdienas vai iknedēļas auditi katrā darbstacijā, kam seko nejauša vadības revīzija, var palīdzēt 5S praksi pārvērst ieradumos.
Brīdinājums
Daudzas organizācijas mēdz apstāties 2. solī. Kad ir vieta visam un viss ir savā vietā, darbība var apstāties. Ja tas notiks, jaunas lietas sāks uzkrāt, kamēr vairs nebūs vietas visam un nekas netiks vietā.